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    65Mn鋼板
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    降低65Mn鋼板轉爐終點成本研究
    來源:天津吉斯特金屬材料銷售有限公司    發布時間: 2014/11/22 18:59:58    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
    65Mn鋼板是碳含量極低的鋼種,為合理控制生產成本和鋼水潔凈度,要求轉爐有合適的出鋼碳含量和出鋼溫度。在生產過程中,轉爐出鋼碳含量過高,會加重RH脫碳負擔,延長冶煉周期,導致爐機節奏不匹配;碳含量過低,不僅…

    65Mn鋼板是碳含量極低的鋼種,為合理控制生產成本和鋼水潔凈度,要求轉爐有合適的出鋼碳含量和出鋼溫度。在生產過程中,轉爐出鋼碳含量過高,會加重RH脫碳負擔,延長冶煉周期,導致爐機節奏不匹配;碳含量過低,不僅大幅增加轉爐各項指標消耗,增加生產成本,而且會導致RH處理后鋼水及渣中氧含量偏高,增加RH脫氧鋁耗。出鋼溫度同樣對生產成本及鋼水潔凈度有重要影響,當出鋼溫度不足時,就需要在RH吹氧加鋁升溫,不僅增加鋁耗,而且會生成大量氧化物夾雜。


    針對對于生產中65Mn鋼板跑偏問題,濟鋼通過提高加熱爐出鋼精度,更換磨損嚴重的輥道,減小65Mn鋼板初始跑偏量,同時根據現場來料跑偏情況配合動態調整粗軋機前立輥中心線,提高65Mn鋼板對中程度,避免跑偏造成的板形較大變化。
    北京科技大學的學者通過對兩種65Mn鋼板冶煉工藝路線生產成本比較,提出了65Mn鋼板冶煉的最佳工藝路線為:鐵水預處理→BOF→RH→CC;谠摴に嚶肪,并結合65Mn鋼板生產實踐,通過比較不同轉爐終點碳含量對轉爐爐況、吹氧時間、轉爐吹損及出鋼氮含量的影響,得出了降低冶煉成本的轉爐最佳終點控制目標:碳質量分數控制在0.04%~0.06% , 出鋼溫度在1700℃以上。
    此外,該廠產研銷工作組和技術質量部技術人員還加強現場技術跟蹤,生產線人員對機架裝配過程65Mn鋼板輥縫數值精確調整設定、導衛裝配尺寸嚴格把關,并確保油氣潤滑、冷卻水等介質運行正常,為新產品一次性開發生產成功奠定了良好條件,也為今后馬鋼開發其他全新規格產品積累了技術經驗。

    文章來源:天津吉斯特金屬材料銷售有限公司http://www.brainmemorymaps.com 40Cr鋼板 NM400耐磨鋼板 NM500耐磨鋼板60Si2Mn鋼板20Cr鋼板
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